Wat moeten we doen als TPU-producten geel worden?

 

Veel klanten hebben gemeld dat TPU met een hoge transparantie direct na de productie transparant is. Waarom wordt het na een dag ondoorzichtig en krijgt het na een paar dagen een rijstkleurige tint? TPU heeft namelijk een natuurlijke eigenschap: het verkleurt geleidelijk naar geel. TPU absorbeert vocht uit de lucht en wordt wit, of het kan komen door de migratie van additieven die tijdens de verwerking zijn toegevoegd. De belangrijkste reden is dat het smeermiddel ondoorzichtig is en vergeling een kenmerk is van TPU.

TPU is een hars die vergeelt, en MDI in ISO zal onder UV-straling geel worden, wat aangeeft dat vergeling van TPU een eigenschap is. Daarom moeten we het vergelingsproces van TPU vertragen. Maar hoe kunnen we vergeling van TPU voorkomen?

Methode 1: Vermijden

1. Kies er in de beginfase van de productontwikkeling voor om zwarte, gele of donkergekleurde producten te ontwikkelen. Zelfs als deze TPU-producten geel worden, is dit niet zichtbaar, waardoor vergeling vanzelfsprekend geen probleem vormt.

2. Vermijd directe blootstelling van PU aan zonlicht. De opslagruimte voor PU moet koel en geventileerd zijn. PU kan in plastic zakken worden verpakt en op een plaats worden bewaard waar het niet aan zonlicht wordt blootgesteld.

3. Voorkom verontreiniging tijdens handmatige handelingen. Veel PU-producten raken tijdens het sorteren of recyclen verontreinigd, bijvoorbeeld door menselijk zweet en organische oplosmiddelen, wat kan leiden tot vergeling. Daarom moet bij PU-producten speciale aandacht worden besteed aan de reinheid van de oppervlakken waarmee ze in contact komen en moet het sorteerproces zoveel mogelijk worden beperkt.

Methode 2: Ingrediënten toevoegen

1. Kies direct TPU-materialen die voldoen aan de UV-bestendigheidsspecificaties.

2. Antivergelingsmiddelen toevoegen. Om de vergelingsbestendigheid van PU-producten te verbeteren, is het vaak nodig om een ​​speciaal antivergelingsmiddel aan de grondstoffen toe te voegen. Antivergelingsmiddelen zijn echter duur, en we moeten ook de economische voordelen ervan in overweging nemen. Ons zwarte materiaal is bijvoorbeeld niet gevoelig voor vergeling, dus we kunnen goedkopere grondstoffen zonder antivergelingsmiddelen gebruiken. Omdat antivergelingsmiddelen een additief zijn dat aan component A wordt toegevoegd, is roeren tijdens het mengen noodzakelijk om een ​​uniforme verdeling en een goed antivergelingseffect te bereiken; anders kan plaatselijke vergeling optreden.

3. Vergelingsbestendige verf aanbrengen. Er zijn doorgaans twee manieren van verfspuiten: in de mal spuiten en buiten de mal spuiten. Het aanbrengen van vergelingsbestendige verf vormt een beschermende laag op het oppervlak van de PU-producten, waardoor vervuiling en vergeling door contact tussen de PU-laag en de atmosfeer worden voorkomen. Deze methode wordt momenteel veel gebruikt.

Methode 3: Materiaalvervanging

De meeste TPU is aromatische TPU, die benzeenringen bevat en gemakkelijk ultraviolet licht absorbeert, wat vergeling veroorzaakt. Dit is de belangrijkste reden voor de vergeling van TPU-producten. Daarom worden in de industrie de concepten UV-bestendigheid, vergelingsbestendigheid, verouderingsbestendigheid en UV-bescherming van TPU als hetzelfde beschouwd. Veel TPU-fabrikanten hebben nieuwe alifatische TPU ontwikkeld om dit probleem op te lossen. Alifatische TPU-moleculen bevatten geen benzeenringen en hebben een goede fotostabiliteit, waardoor ze nooit vergelen.

Uiteraard heeft alifatisch TPU tegenwoordig ook zijn nadelen:

1. Het hardheidsbereik is relatief smal, over het algemeen tussen 80A en 95A.

2. Het verwerkingsproces is zeer nauwgezet en gemakkelijk te verwerken.

3. Onvoldoende transparantie; een transparantie van slechts 1-2 mm is mogelijk. Het verdikte product oogt wat troebel.

https://www.ytlinghua.com/polyether-type-tpu-m-series-product/


Geplaatst op: 25 november 2024