1. De compressieverhouding van de schroef van de enkelvoudige schroefextruder ligt bij voorkeur tussen 1:2 en 1:3, en bij voorkeur 1:2,5. De optimale lengte-diameterverhouding van de drietrapsschroef is 25. Een goed schroefontwerp voorkomt materiaalafbraak en scheuren als gevolg van intense wrijving. Uitgaande van een schroeflengte L, een invoersectie van 0,3L, een compressiesectie van 0,4L, een doseersectie van 0,3L en een speling tussen de schroefcilinder en de schroef van 0,1-0,2 mm, moet de honingraatplaat aan de kop van de machine gaten van 1,5-5 mm hebben. Hiervoor worden twee filters met 400 gaten per cm² (ongeveer 50 mesh) gebruikt. Bij het extruderen van transparante schouderbanden is doorgaans een motor met een hoger vermogen nodig om te voorkomen dat de motor vastloopt of doorbrandt door overbelasting. PVC- of BM-schroeven zijn over het algemeen geschikt, maar schroeven met een korte compressiesectie zijn niet geschikt.
2. De vormtemperatuur is afhankelijk van de materialen van de verschillende fabrikanten; hoe hoger de hardheid, hoe hoger de extrusietemperatuur. De verwerkingstemperatuur stijgt met 10-20 ℃ van het invoergedeelte naar het doseergedeelte.
3. Als de schroefsnelheid te hoog is en de wrijving door schuifspanning oververhit raakt, moet de snelheid worden ingesteld tussen 12 en 60 tpm. De exacte waarde is afhankelijk van de schroefdiameter. Hoe groter de diameter, hoe lager de snelheid. Elk materiaal is anders en er moet rekening worden gehouden met de technische eisen van de leverancier.
4. Voor gebruik moet de schroef grondig worden gereinigd. Hiervoor kunnen PP- of HDPE-reinigers op hogere temperaturen worden gebruikt. Ook reinigingsmiddelen kunnen voor de reiniging worden ingezet.
5. Het ontwerp van de machinekop moet gestroomlijnd zijn en er mogen geen dode hoeken zijn om een soepele materiaalstroom te garanderen. De lagerlijn van de matrijsbus kan op passende wijze worden verlengd en de hoek tussen de matrijsbussen moet tussen 8 en 12° liggen. Dit is gunstiger om schuifspanning te verminderen, oogdruppels tijdens het productieproces te voorkomen en de extrusiehoeveelheid te stabiliseren.
6. TPU heeft een hoge wrijvingscoëfficiënt en is moeilijk te vormen. De lengte van het koelwaterreservoir moet groter zijn dan bij andere thermoplastische materialen, en TPU met zijn hoge hardheid is gemakkelijker te vormen.
7. De kerndraad moet droog en vrij van olievlekken zijn om te voorkomen dat er door hitte luchtbellen ontstaan. Dit zorgt voor de beste verbinding.
8. TPU behoort tot de categorie van licht hygroscopische materialen, die snel vocht opnemen wanneer ze in de lucht worden geplaatst, met name materialen op etherbasis zijn hygroscopischer dan materialen op polyesterbasis. Daarom is een goede afsluiting noodzakelijk. Materialen zijn gevoeliger voor vochtopname onder warme omstandigheden, dus de resterende materialen moeten na het verpakken snel worden afgesloten. Houd het vochtgehalte tijdens de verwerking onder de 0,02%.
Geplaatst op: 30 augustus 2023