Algemene testonderdelen en parameternormen voorTPU-lakbeschermingsfolie (PPF)Producten en hoe ervoor te zorgen dat deze artikelen de productie doorstaan.
Invoering
TPU-lakbeschermingsfolie (PPF) is een hoogwaardige, transparante folie die op autolakken wordt aangebracht om te beschermen tegen steenslag, krassen, zure regen, UV-straling en andere beschadigingen. Een strenge reeks kwaliteitstests en een bijbehorend productieprocescontrolesysteem zijn essentieel om de uitzonderlijke prestaties en duurzame bescherming te garanderen.
1. Algemene testonderdelen en parameternormen
De onderstaande tabel geeft een overzicht van de belangrijkste testonderdelen en typische parameternormen voor hoogwaardige producten.PPFDe producten moeten aan de volgende eisen voldoen:
| Testcategorie | Testitem | Eenheid | Standaardvereiste (hoogwaardig product) | Testnormreferentie |
|---|---|---|---|---|
| Basis fysische eigenschappen | Dikte | μm (mil) | Voldoet aan de nominale waarde (bijv. 200, 250) ±10% | ASTM D374 |
| Hardheid | Kust A | 85 – 95 | ASTM D2240 | |
| Treksterkte | MPa | ≥ 25 | ASTM D412 | |
| Rek bij breuk | % | ≥ 400 | ASTM D412 | |
| Scheursterkte | kN/m | ≥ 100 | ASTM D624 | |
| Optische eigenschappen | Nevel | % | ≤ 1,5 | ASTM D1003 |
| Glans (60°) | GU | ≥ 90 (Overeenkomstig met de originele lakafwerking) | ASTM D2457 | |
| Geelheidsindex (YI) | / | ≤ 1,5 (initieel), ΔYI < 3 na veroudering | ASTM E313 | |
| Duurzaamheid en weerbestendigheid | Versnelde veroudering | — | > 3000 uur, geen vergeling, barsten, krijtvorming, glansbehoud ≥ 80% | SAE J2527, ASTM G155 |
| Hydrolysebestendigheid | — | 7 dagen bij 70°C/95% RH, afname van fysische eigenschappen < 15% | ISO 4611 | |
| Chemische bestendigheid | — | Geen afwijkingen na 24 uur contact (bijv. remvloeistof, motorolie, zuur, alkali) | SAE J1740 | |
| Oppervlakte- en beschermende eigenschappen | Steenslagbestendigheid | Cijfer | Hoogste kwaliteit (bijv. kwaliteit 5), geen blootstelling aan verf, film intact | VDA 230-209 |
| Zelfherstellende prestatie | — | Fijne krasjes genezen binnen 10-30 seconden met 40°C warm water of een heteluchtpistool. | Bedrijfsstandaard | |
| Hechting van de coating | Cijfer | Klasse 0 (Geen verwijdering bij kruisproef) | ASTM D3359 | |
| Veiligheids- en milieueigenschappen | Vernevelingswaarde | % / mg | Reflectie ≥ 90%, Gravimetrisch ≤ 2 mg | DIN 75201, ISO 6452 |
| VOC / Geur | — | Voldoet aan de normen voor de luchtkwaliteit in het interieur (bijv. VW50180). | Bedrijfsstandaard / OEM-standaard |
Interpretatie van de belangrijkste parameters:
- Waasgehalte ≤ 1,5%: Garandeert dat de film de oorspronkelijke helderheid en het visuele effect van de verf na het aanbrengen nauwelijks beïnvloedt.
- Geelheidsindex ≤ 1,5: Garandeert dat de folie zelf niet gelig is en een uitstekende weerstand biedt tegen vergeling bij langdurige blootstelling aan UV-straling.
- Condensatiewaarde ≥ 90%: Dit is een veiligheidsgrens die voorkomt dat de folie bij hoge temperaturen vluchtige stoffen op de voorruit afgeeft, wat de rijveiligheid zou kunnen beïnvloeden.
- Zelfherstellende prestaties: een belangrijk verkoopargument vanPPF-producten, afhankelijk van de speciale toplaag.
2. Hoe zorg je ervoor dat testproducten de productie doorstaan?
Productkwaliteit is ingebouwd in het productieproces, niet alleen gecontroleerd aan het eind. Controle van elke productiefase is essentieel om ervoor te zorgen dat de bovengenoemde testpunten worden gehaald.
1. Controle van grondstoffen (broncontrole)
- TPU-korrelselectie:
- Er moet gebruik worden gemaakt van alifatisch TPU, dat van nature uitstekende UV-bestendigheid en anti-vergelingseigenschappen bezit. Dit is de basis voor het slagen voor de vergelingsindex- en weerbestendigheidstesten.
- Kies TPU-kwaliteiten met een laag gehalte aan vluchtige stoffen en een hoog moleculair gewicht. Dit is essentieel om te slagen voor de tests op het gebied van verneveling en VOC-waarden.
- Leveranciers moeten voor elke batch een analysecertificaat (CoA) overleggen, dat regelmatig door een onafhankelijke, gezaghebbende partij wordt getest.
- Coating- en kleefmaterialen:
- Formules voor zelfherstellende coatings en vlekwerende coatings moeten strenge verouderings- en prestatietests ondergaan.
- Drukgevoelige kleefstoffen (PSA) moeten een hoge initiële kleefkracht, een hoge hechtsterkte, verouderingsbestendigheid en een schone verwijderbaarheid hebben om een perfecte verwijdering na langdurig gebruik te garanderen.
2. Procesbeheersing (processtabiliteit)
- Co-extrusiegieten/filmblaasproces:
- Beheers de verwerkingstemperatuur, de schroefsnelheid en de koelsnelheid nauwkeurig. Te hoge temperaturen kunnen leiden tot degradatie van het TPU, met vergeling en de afgifte van vluchtige stoffen tot gevolg (wat de vloeigrens en de nevelvormingswaarde beïnvloedt); ongelijkmatige temperaturen veroorzaken variaties in filmdikte en optische eigenschappen.
- De productieomgeving moet een cleanroom met een hoge reinheidsgraad zijn. Elk stofdeeltje kan oppervlaktedefecten veroorzaken, wat het uiterlijk en de hechting van de coating beïnvloedt.
- Coatingproces:
- De spanning, snelheid en oventemperatuur van de coatingmachine moeten nauwkeurig worden geregeld om een uniforme coating en volledige uitharding te garanderen. Onvolledige uitharding leidt tot verminderde coatingprestaties en de aanwezigheid van vluchtige stoffen.
- Uithardingsproces:
- De afgewerkte film moet gedurende een bepaalde tijd uitharden in een omgeving met constante temperatuur en luchtvochtigheid. Hierdoor kunnen de moleculaire ketens en interne spanningen volledig ontspannen, wat de prestaties van de lijm stabiliseert.
3. Online en offline kwaliteitsinspectie (realtime monitoring)
- Online inspectie:
- Gebruik online diktemeters om de uniformiteit van de filmdikte in realtime te bewaken.
- Gebruik online defectdetectiesystemen (CCD-camera's) om oppervlaktedefecten zoals gels, krassen en luchtbellen in realtime vast te leggen.
- Offline inspectie:
- Volledige laboratoriumtests: Van elke productiebatch worden monsters genomen en uitgebreide tests uitgevoerd volgens bovenstaande criteria, waarna een volledig inspectierapport van de batch wordt opgesteld.
- Eerste artikelinspectie en steekproefinspectie: De eerste rol die aan het begin van elke ploegendienst wordt geproduceerd, moet een controle ondergaan op de belangrijkste kenmerken (bijv. dikte, uiterlijk, basisoptische eigenschappen) voordat de massaproductie kan beginnen. Kwaliteitsinspecteurs moeten tijdens de productie regelmatig steekproeven nemen.
4. Omgeving en opslag
- Alle grondstoffen en eindproducten moeten worden opgeslagen in een magazijn met constante temperatuur en luchtvochtigheid om vochtopname (TPU is hygroscopisch) en hoge temperaturen te voorkomen.
- Afgewerkte filmrollen moeten vacuüm verpakt worden in aluminiumfoliezakken of antistatische folie om besmetting en oxidatie te voorkomen.
Conclusie
Yantai Linghua Nieuw materiaalbedrijfmaakt een hoogwaardige, zeer betrouwbare oplossingTPU-lakbeschermingsfolieHet is het resultaat van de combinatie van geavanceerde grondstoffen, nauwkeurige productieprocessen en strenge kwaliteitscontrole.
- Parameternormen zijn het "rapportcijfer" van het product, waarmee de marktpositie en de klantwaarde worden bepaald.
- Productieprocesbeheersing is de "methodologie" en "levensader" die ervoor zorgt dat dit "rapportcijfer" consistent uitstekend blijft.
Door een volledig kwaliteitsborgingssysteem te implementeren, van "ontvangst van grondstoffen" tot "verzending van het eindproduct", ondersteund door geavanceerde testapparatuur en -technologie, kan Yantai Linghua New Material Company stabiel PPF-producten produceren die voldoen aan, of zelfs de marktverwachtingen overtreffen, en zo onaantastbaar blijven in de felle concurrentie.
Geplaatst op: 29 november 2025